鳳翔吸塑模具制造有限公司分享{吸塑模具}在選擇采用石膏模進(jìn)行制造模具的整個過程，有些像吸塑打樣所形成的產(chǎn)品也就是吸塑模具，模具在的時候周期是比較短的，這是產(chǎn)品的一個優(yōu)點，另外就是所花費(fèi)的成本很低，而制作整版模具所需時間也只要一到兩天。但同時缺點也存在著，像制作好之后的成品表面是很粗糙的，而且在過程中模具很容易發(fā)生碎裂的情況，耐用性很差根本沒辦法形成那種深度大片材厚，復(fù)雜度高的產(chǎn)品。

如果說吸塑模具用的是電鍍銅模，那么這種工藝就需要在打好樣的泡殼表面噴導(dǎo)電劑，接著再放到電解槽里鍍上厚厚的銅層，這個電鍍的過程則需要花費(fèi)七十二小時，之后增加銅模的硬度，也就是進(jìn)行灌石膏的操作，后還有拋光跟打氣眼處理。

其實采用電鍍銅模的話，表面是不再如石膏模那樣粗糙了，它是很光滑的而且耐用性是處于適中的狀態(tài)，成本也適中，但就是這個的制作周期是比較長的，也沒辦法精密吸塑制品。其實不管是采用石膏模還是銅模制作，都是需要將模具拼在一塊的，然后才會達(dá)到成型的尺寸，這個也是因為成型機(jī)的緣故而這個拼的過程被稱之為拼版，說白了就是要把單個的都拼在木板上，之后整版的模具也就是所謂的底模了。