吸塑模具在使用了一段時間后，往往都會出現一些問題，面對這些問題我們該如何處理呢?

1、冷卻不良或水道漏水

模具的冷卻作用直接影響成品的質量和出產功率，如冷卻不良，成品縮短大，或縮短不均勻而呈現翹面變形等缺點。另一方面模全體或有些過熱，使模具不能正常成型而停產，嚴峻者使頂桿等活動件熱脹卡死而損壞。

冷卻體系的方案,加工以商品形狀而定，不要由于模具構造雜亂或加工艱難而省去這個別系，分外是大中型模具必定s 充沛考慮冷卻疑問。

2、滑塊傾斜，復位不順

有些模具因受模板面積捆綁，導槽長度太小，滑塊在抽芯動作結束后暴露導槽外面，這么在抽芯后時期和合模復位初時期都簡略構成滑塊傾斜，分外是在合模時，滑塊復位不順，使滑塊損害,乃至壓彎損壞。依據閱歷,滑塊結束抽芯動作后，留在滑槽內的長度不該小于導槽全長的2/3。

3、定距拉緊安排失靈

擺 鉤、搭扣之類的定距拉緊安排通常用于定模抽芯或一些二次脫模的模具中，因這類安排在模具的兩旁邊面成對設置，其動作懇求有必要同步，即合模一同搭扣，開模到一 定方位一同脫鉤。

一旦失掉同步,必定構成被拉模具的模板傾斜而損壞，這些安排的零件要有較高的剛度和耐磨性，調整也很艱難，安排壽數較短，盡量防止運用， 能夠改用別的安排。

在抽心力比照小的情況下可選用繃簧推出定模的辦法，在抽芯力比照大的情況下可選用動模撤退時型芯滑動，先結束抽芯動作后再分模的構造，在大型模具上可選用液壓油缸抽芯。斜銷滑塊式抽芯安排損壞。

這種安排較常呈現的缺點大多是加工上不到位以及用料太小，首要有以下兩個疑問：

斜銷傾角A大，利益是能夠在較短的開模行程內發(fā)生較的大抽芯距?？墒遣杉{過大的傾角A，當抽拔力F為必定值時，在抽芯進程中斜銷遭到的曲折力 P=F/COSA，也越大，易呈現斜銷變形和斜孔磨損。

一同,斜銷對滑塊發(fā)生向上的推力N=FTGA也越大，此力使滑塊對導槽內導向面的正壓力增大，然后增加了滑塊滑動時的抵觸阻力。易構成滑動不順，導槽磨損。依據閱歷，傾角A不該大于25。

只有處理好這些問題，在使用吸塑模具的過程中才不會帶來更多的安全隱患，才能更好地為人們的生活帶來方便。