很多人有這樣的錯(cuò)誤觀念，認(rèn)為吸塑鋁模表面越光滑，吸塑鋁模成型的產(chǎn)品就會(huì)越亮。其實(shí)應(yīng)該這樣解釋：吸塑鋁模要保持成型效果，就需要吸塑。塑鋁模具保持一定的溫度，塑鋁模具的表面也需要適當(dāng)?shù)拇植诙?。吸塑鋁模小編告訴大家：如果吸塑鋁模表面加工成鏡面狀態(tài)，表面過(guò)于光滑，會(huì)導(dǎo)致氣體不能很好的從模具和材料中逸出。粘在吸塑鋁模上會(huì)留下痕跡，抽氣也很困難。終會(huì)導(dǎo)致形成積氣，痕跡變成波紋，脫模困難。吸塑鋁模模具表面保持一定的粗糙度。事實(shí)上，吸塑鋁模成型過(guò)程中的空氣去除和片材粘連都會(huì)在一定程度上有所幫助。

吸塑鋁模粗糙度的決定性因素主要有：吸塑鋁模板材的特性和吸塑鋁模對(duì)制品透明度的要求。粗糙度通常為Ra=0.8～1.6μm，Ra0.8μm用于對(duì)透明度要求較高的產(chǎn)品。

砂紙拋光工藝可用600～800CW油砂或砂紙對(duì)模具表面進(jìn)行處理。如果成型品有色或分卷，可使用240-320CW砂紙。如果根據(jù)片材的特性選擇加工粗糙度，PVC、PS、PET部件可以使用較細(xì)的600-800CW砂紙，PP部件可以使用240-320CW砂紙較粗的砂紙。如果您可以公開(kāi)常規(guī)模式。

吸塑鋁模表面粗糙度的成型作用是對(duì)模具表面進(jìn)行噴砂處理。采用噴砂工藝，吸塑鋁模表面粗糙度比較均勻。吸塑鋁模的粗糙度應(yīng)根據(jù)成型材料和效果來(lái)選擇。使用砂紙打磨，表面容易出現(xiàn)條紋（砂紙質(zhì)感），影響產(chǎn)品美觀。如果用砂紙打磨，****從頭到尾平行且方向一致，以減少砂紙圖案的混亂感。