塑料精密模具開模前，首先要確定產(chǎn)品要求。比如用什么材料？哪個供應(yīng)商提供材料？不同材料的供應(yīng)商會縮水。分型線的要求是什么？外觀應(yīng)該達到什么程度？是腐蝕嗎？還是拋光？

如需后處理，如噴涂、塑料模具開模等。

如果您知道上述問題，我們將告訴您在開模塑料精密模具時應(yīng)注意什么：

1.每種材料的收縮系數(shù)不同，塑料精密模具應(yīng)具有合理的收縮率。

2.塑料模具應(yīng)具有足夠的剛度，否則合模保壓時會變形，導致飛邊。

3.如果邊開模邊頂產(chǎn)品，可以設(shè)置注塑機頂針頁面(但有些注塑機沒有這個功能)。

4.選擇合理的脫模方式，選擇合理的頂桿位置和數(shù)量，確保產(chǎn)品在頂出過程中不會損壞。

5.塑料精密模具中的冷卻(通水通道)與產(chǎn)品尺寸、形狀、塑料性能、保壓時間等因素有關(guān)。

6.塑料精密模具應(yīng)選擇合理的排氣位置和數(shù)量控制。否則會導致塑料注射不滿，產(chǎn)品缺料。

7.塑料精密模具和注塑機的固定方法應(yīng)合理、可靠、牢固，防止合模時變位造成事故。拆卸方便。

8.塑料精密模具與注塑機一起移動，無回位彈簧，模具頂針板與頂針桿連接(俗稱強頂)。

9.注射道應(yīng)理的注射道，使材料均勻到達各個地方(流徑相等)，并有足夠的儲量，以確保塑料在收縮過程中供應(yīng)。

10.塑料精密模具材料的后處理等特殊要求，熱處理過程可能導致模具變形。

11.塑料精密模腔內(nèi)的粗糙度等級應(yīng)達到鏡面等級，否則產(chǎn)品難以脫模，產(chǎn)品需求過大，造成產(chǎn)品損壞。定位銷、合模面等部位的粗糙度有標準規(guī)定。