吸塑模具設計的基本步驟
1.確定型腔的數(shù)量,模具設計者****嚴格根據(jù)打針機的規(guī)格、吸塑制品的尺寸***要求以及經濟性等多個方面計劃,分型面的選擇環(huán)節(jié)是決定模具布局的重要環(huán)節(jié),塑件的使用要求、成型要求以及分型面確定的原則都是計劃分型面的重要依據(jù)。分型面設計的樣式需要盡力簡單,于此同時還需要考慮澆口的位置以及樣式,應該將其放在沒有凹槽的部位。
2.確定澆注的系統(tǒng),系統(tǒng)中的澆口以及流道都是計劃中的重點,在確定澆口以及流道時,計劃是否合理對吸塑制品的質量以及起到決定性的影響。
3.確定脫模的方式,首先需要確定吸塑制品在定模脫模時依舊在動模片面脫模。選擇使用哪種方式,就需要根據(jù)吸塑制品的樣式、材料以及推頂?shù)难b置****的痕跡等多種因素決定。正常情況下,常使用的是使用推桿,在塑件制品里有比較高的凸臺時,就需要使用推管推出。如果要利用全部的吸塑制品周邊推出時,就需要用推件板進行推出。
4.溫度控制形式的確定,溫度控制實施的目的就是需要在進步成型的機能以及防止變形的底部,縮短成型的周期。
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