大部分的人都認(rèn)為，吸塑鋁模表面處理得越光滑，成型的制品就越有光澤，其實(shí)這個(gè)是錯(cuò)覺(jué)，達(dá)到**的成型效果是要模具保持一定的溫度和模具表面保持合適的粗糙度。如果把模具表面處理成鏡面，表面太光滑，氣體不能從模具和物料間逸出，片材粘貼模具留下痕跡、抽氣困難、形成積氣、波紋狀痕跡、脫模困難等不良現(xiàn)象就會(huì)出現(xiàn)。模具表面保持一定的粗糙度，對(duì)成型過(guò)程的疏氣，片材附著有一定的幫助。

   模具的粗糙度要根據(jù)片材的特性和對(duì)制品透明度的要求而決定。粗糙度通常為Ra=0.8～1.6μm，對(duì)制品透明度的要求比較高的取用Ra0.8μm。

   砂紙打磨工藝處理模具的表面，可以使用600～800CW的油砂或砂紙。若成型制品彩色或亞卷的可以使用240～320CW砂紙。如根據(jù)片材特性選擇加工粗糙度，PVC、PS、PET成份的片材，可以使用較細(xì)600～800CW砂紙，PP成份的片材，可以粗點(diǎn)在240～320CW砂紙。如果可以曬出有規(guī)律性的花紋**。

   表面粗糙度**的成型效果是對(duì)模具表面進(jìn)行噴砂處理（圖4-13），采用噴砂工藝，模具表面粗糙度比較均勻，它的粗糙度要根據(jù)成型材料和效果選擇。使用砂紙打磨，表面容易產(chǎn)生條紋（砂紙紋），會(huì)影響制品的美觀感，如果使用砂紙打磨的，**由始至終都平行一致的方向，這樣就可以減輕砂紙紋的錯(cuò)亂感