吸塑包裝流程工序主要有：產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具制作、技巧、沖床裁邊、檢驗(yàn)出貨。鳳祥吸塑包裝廠表示，完整的工作程序才能出質(zhì)量好，讓人滿意的吸塑盒。接下來將每到工序進(jìn)行詳解。

吸塑包裝盒設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)是個(gè)性化的一項(xiàng)事情，吸塑包裝盒需要根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)來進(jìn)行設(shè)計(jì)。現(xiàn)階段的包裝主要為了做展示，促進(jìn)銷售，起到吸引消費(fèi)者眼球，拉動(dòng)購買。

2.模具制作：模具制作是按照設(shè)計(jì)圖紙或者按照實(shí)物將模具出來，同時(shí)在制作的過程中需要注意物品的擺放角度。

3.技巧：吸塑模具制作過程中會(huì)注重產(chǎn)品質(zhì)量要求。從成型機(jī)的質(zhì)量控制到自動(dòng)流水線，過程對(duì)產(chǎn)品的擁有檢查，都需要層層把關(guān)。

4.沖床裁邊：吸塑包裝盒從成型機(jī)出來后是一整張多個(gè)的吸塑產(chǎn)品連成一體的，需要使用裁刀將產(chǎn)品單個(gè)沖出來，沖裁的時(shí)會(huì)出現(xiàn)刀模不鋒利，引起周邊不整齊現(xiàn)象，或者是刀模擺放不正確沖壞等，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。

5.檢查封裝：檢查是封裝出貨前必要的工序，只有保證質(zhì)量過關(guān)了才能給到合作商家。