我們現(xiàn)在所看到的吸塑鋁模，通常被稱作泡殼，一般情況下，還存在泡罩，真空罩子，面罩，以及吸塑盒，熟料殼等這類。這就告訴我們，吸塑鋁模在包裝上的使用是非常廣泛的，現(xiàn)在企業(yè)或者貿(mào)易公司只要涉及到環(huán)節(jié)，都或多或少會使用吸塑鋁模的。目前來看，吸塑鋁模運用的廣泛的就屬食品包裝、工業(yè)的零件托盤以及大型超市使用的食品包裝袋這些范圍內(nèi)。下面吸塑鋁模小編告訴大家該如何判斷吸塑鋁模失效。

1、吸塑鋁模磨損失效。吸塑鋁模在擠壓過程中，通常是沒有潤滑加工，同時也是在高溫高壓下的擠壓材料碰上模具型腔的開口部分，出現(xiàn)定徑帶平面直接接觸的情況，同時出現(xiàn)滑動的情況，這樣就會可以產(chǎn)生很大的摩擦力，造成型腔表面和定徑帶表面磨損的情況的產(chǎn)生。 

這里要告訴大家：磨損失效的究其因果就是摩擦所導致的。其實有很多因素不時地在影響著吸塑鋁模模具磨損的具體形式與摩擦過程的速度，比如說模具材料和被加工坯料的化學成分，吸塑鋁模的機械性能、模具和坯料的表面粗糙度等，以及擠壓過程中的壓力、溫度、速度等有關系。

2、吸塑鋁模開裂失效。實際的過程中，裂紋可能會分布在模具的某些部位，在一定得使用期限之后，就會產(chǎn)生很多細小的裂紋，并逐漸向縱深擴展，裂紋擴展到一定尺寸后，將嚴重削弱模具的承載能力而引起斷裂，或在原熱處理和加工制造吸塑鋁模模具時已經(jīng)產(chǎn)生微裂紋，使模具在服役中容易擴展從而發(fā)生早期裂紋。 

3、吸塑鋁模變形失效，變形失效就是吸塑鋁模模具在使用中出現(xiàn)懸臂偏心、下陷，分流模上模在使用中出現(xiàn)的舌頭偏心及下模出現(xiàn)的型腔塌陷、型孔脹大、棱角倒塌等失效形式，主要原因有材料強度不高。