吸塑鋁模設(shè)計(jì)注意事項(xiàng) 部分產(chǎn)品需要倒扣，即是上下、裏外需緊密扣牢。具體依客戶要 求設(shè)計(jì)。因?yàn)橛械目凼菆A的，有的倒扣是方的，還有的倒扣是不規(guī) 則的。 產(chǎn)品需要折邊、沖孔，也要根據(jù)客戶需求來設(shè)計(jì)。 上口小，底部大的產(chǎn)品，如瓶子形狀，就無法設(shè)計(jì)。 尺寸標(biāo)注，這點(diǎn)也是比較關(guān)鍵的一部分，主要是整個(gè)產(chǎn)品的外部和內(nèi)部尺 寸要標(biāo)清。其次是穴位的內(nèi)部尺寸要求，特殊尺寸另作說明。 整個(gè)模具加工完成後要在模具的所有穴位的角上打上氣孔，便於吸 氣，更便於產(chǎn)品吸到位，不影響吸塑盤的品質(zhì)。打孔完成進(jìn)行表面拋 光。吸塑鋁模設(shè)計(jì)步驟 c)逃角的設(shè)計(jì) 1)逃角的半徑不可小于*小加工刀具的半徑 2)當(dāng)零件的形狀如下時(shí)需要做半個(gè)逃角設(shè)計(jì) 此處不能 定位 做半圓逃角 定位OK 吸塑鋁模設(shè)計(jì)步驟 d)手槽的設(shè)計(jì) 1)手槽的位置盡量設(shè)計(jì)在兩長(zhǎng)邊的中間部位; 2)盡可能采用雙邊拿取; 3)如果零件結(jié)構(gòu)的限制無法雙邊拿取,手槽位置要設(shè)計(jì) 在可接觸面大的一側(cè),防止拿取過程中損壞零件; 4)手槽的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)在 手槽位置 14-25mm之間,寬度不小于7mm. 吸塑鋁模設(shè)計(jì)步驟 5.排版的設(shè)計(jì) 一款TRAY模具,在X, Y軸方向分別要留1-2條主肋,主肋一般不 打斷,以增加TRAY的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度.肋的寬度設(shè)計(jì)一般不小于5mm, 主肋盡可能的寬些. 當(dāng)單穴尺寸和外型的尺寸已確定,便可以初步定出排版的行,列 數(shù). 例如:單穴尺 寸:50*60mm,TRAY外型 尺寸:235*340mm。