很多人都會問到，為什么金屬模具剛開始使用于成型時，效果很不理想，會出現(xiàn)很多不良現(xiàn)象，其實與模具的溫度因素有很大關(guān)系。熱塑性塑料的冷卻性能在片材性能章節(jié)中已經(jīng)闡述。只有熱平衡的成型模具才可以實現(xiàn)重復(fù)的成型和冷卻結(jié)果。在開始前，須先將這種成型模具加熱至操作溫度。在國內(nèi)現(xiàn)實中，由于還未認(rèn)識到模溫對成型的影響，模具基本上是沒有設(shè)置加熱系統(tǒng)的。在國外已經(jīng)是比較成熟的技術(shù)。

吸塑模具的溫度控制，即通過加熱和冷卻的平衡，使成型模具的溫度盡量保持不變。在開始前，一定要使模具先達到其**溫度，這樣才能盡量避免產(chǎn)生開機廢品。如沒有加熱裝置的，則通過片材傳熱，損耗部分材料為代價（注：剛開始成型**關(guān)閉冷卻開關(guān)）。

a -通道間距（通道間的中心距）; b -模具壁厚；

1 -模具壁1 的厚度bl 和距離a1;

2 -模具壁2 的厚度b2和距離a2;

3 -模具壁3 的厚度b3 和距離a3

注意：加熱模具**用絕熱板使之與工作臺絕熱。

熱平衡介質(zhì)和溫度范圍，水（含防腐蝕劑）用作熱平衡介質(zhì)時，可以分為4 個成型溫度段。① 模具溫度為0～20℃ 或達到環(huán)境溫度：即快速循環(huán)機的常規(guī)模溫；模具**通過驟冷裝置冷卻。 ② 模具溫度為20～95℃ ：片材加工時常用的模具溫度，但很少用于自動真空吸塑成型機。此時，模具**使用熱平衡裝置。 ③ 模具溫度為95～150℃ ：用于成型耐熱性高的熱塑性塑料?？梢酝ㄟ^密封的高壓熱水道達到這種溫度。在150℃ 時，水道回路須達到0.6MPa 的壓力。在真空吸塑成型模具中，很少用油作傳熱介質(zhì)。 ④ 如果模具只需加熱即可，則可以使用電加熱管加熱，如加工CPET 或成型超薄的高耐熱性片材。電加熱成型模具的溫度范圍為125～300℃ 。

吸塑鋁模可以直接或間接達到熱平衡。直接熱平衡是通過安裝在成型模具上的流道或管道系統(tǒng)來實現(xiàn)的?？梢圆捎幂^深的鉆孔、鑄管、流道、銅管形式來獲得。盡管鑄管冷卻效果好，但其不能**定位，這會造成后續(xù)問題，且進行修整又比較困難。間接的熱平衡是通過成型模具自身的熱平衡板（部分支撐板）實現(xiàn)。熱傳導(dǎo)量與熱平衡支撐板面積、物料的熱傳導(dǎo)率和接觸面積有關(guān)。采用間接熱平衡的成型模具，接觸面積要盡量大、平，粗糙度要小。**用足夠的螺栓緊固成型模具，以保證模具與冷卻板間接觸良好。表面銑削時帶來的不平可用石墨或黏性潤滑油填充，也可用熱傳導(dǎo)性好的糊填充。如果支撐板與成型模具的溫差太大，則熱傳遞效果較差。熱平衡成型模具的優(yōu)點：

·  可在成型溫度時立即進行，很少有啟動延遲

·  冷卻時間、循環(huán)周期更短

·  可以更好地控制制品的變形及模壓

·  **的重復(fù)能力熱平衡軟管及橫截面一定要與熱／冷媒介的溫度壓力相匹配。

從現(xiàn)時國內(nèi)的情況和模具溫度的加熱系統(tǒng)的制作成本出發(fā)，配備一個便攜式的輻射加熱器是很好的方法。