河北省泊頭市鳳翔吸塑模具廠是一家模具的廠家，按采用的材質(zhì)不同吸塑模具可以分為石膏模、代木模具、銅模、鋁模等，各種成型模具的材料成本、制作成本、制作周期和適用范圍均有不同，下面由我們廠的技術(shù)員小趙為你詳細(xì)講解一下有關(guān)這方面的問題：

 一、代木模具

制作模具的原材料為代木，材料成本較高（大小為500*500，約合4.5元/MM），需要CNC加工，制作周期短，一般為幾個小時，易打磨和打孔。材料也比較脆，*適合有3D圖檔的情形下打樣，基本不用于大的中。

 二、石膏模具

制作模具的原材料為石膏粉，容易制作和修改，一般單件模具只需要1~3天的時間，成本低廉。由于比較脆，且散熱困難，石膏模一般用于有樣品的情況下手工制作樣板，這種也不適用于大的中。

 三、銅模具

制作銅模具首先需要用石膏模制作出樣板，然后拿樣板去鍍銅，內(nèi)部再填充石膏而成。材料成本和制作成本中等，算上制作石膏模的時間，一般整版模具的制作周期需要7~10天。銅模的表面光潔度較好，強(qiáng)度也能達(dá)到一般要求，這種可以用于吸塑模具的。

 四、吸塑鋁模具

這種吸塑鋁模具材料成本和制作成本**，約為銅模的5~10倍，一般整版模具制作周期大約5~10天。由于采用CNC加工，型腔的一致性**，表面可進(jìn)行拋光或噴涂鐵氟龍，可獲得理想的表面光潔度和良好的脫模效果，是制作高質(zhì)量吸塑產(chǎn)品的保證；鋁材的散熱快，必要時還可以通過循環(huán)水冷卻系統(tǒng)控制模具溫度，因此成型效率高；鋁材強(qiáng)度好，能制作復(fù)雜型腔和薄壁，是復(fù)雜制品的必選。因此，鋁模適用于大批量、制品要求高、制品型腔復(fù)雜或有高的加強(qiáng)肋的情況。雖然成本**，但由于效率高，這種*適合用于中。如果你想了解更多關(guān)于吸塑模具的內(nèi)容，請撥打電話：15533770111，讓我賈經(jīng)理在為你詳細(xì)講解這方面的知識。

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