吸塑模具計(jì)算的各種技巧

1、經(jīng)驗(yàn)計(jì)算法

模具價(jià)格=材料費(fèi)+設(shè)計(jì)費(fèi)+加工費(fèi)與利潤(rùn)+增值稅+試模費(fèi)+包裝運(yùn)輸費(fèi)各項(xiàng)比例通常為：

（1）材料費(fèi)：材料及標(biāo)準(zhǔn)件占模具總費(fèi)用的15%-30%；

（2）加工費(fèi)與利潤(rùn)：30%-50%；

（3）設(shè)計(jì)費(fèi)：模具總費(fèi)用的10%-15%；

（4）試模：大中型模具可控制在3%以內(nèi),小型精密模具控制在5%以內(nèi)；

（5）包裝運(yùn)輸費(fèi)：可按實(shí)際計(jì)算或按3%計(jì)；

（6）增值稅：16%。

2、材料系數(shù)法

根據(jù)模具尺寸和材料價(jià)格可計(jì)算出模具材料費(fèi)。

模具價(jià)格=(6~10)*材料費(fèi)

鍛模，塑料模=6*材料費(fèi)

壓鑄模=10*材料費(fèi)

3、模具報(bào)價(jià)估計(jì)

（1）首先要看客戶的要求，因?yàn)橐鬀Q定材料的選擇以及熱處理工藝；

（2）選擇好材料，出一個(gè)粗略的模具方案圖，從中算出模具的重量（計(jì)算出模芯材料和模架材料的價(jià)格）和熱處理需要的費(fèi)用（都是毛坯重量）；

（3）加工費(fèi)用，根據(jù)模芯的復(fù)雜程度，加工費(fèi)用一般和模芯材料價(jià)格是1.5~3：1，模架的加工費(fèi)用一般是1：1；

（4）風(fēng)險(xiǎn)費(fèi)用是以上總價(jià)的10%；

（5）需要繳納的稅金；

（6）設(shè)計(jì)費(fèi)用是模具總價(jià)的10%。

4、模具的報(bào)價(jià)策略和結(jié)算方式

模具的報(bào)價(jià)與結(jié)算是模具估價(jià)后的延續(xù)和結(jié)果。從模具的估價(jià)到模具的報(bào)價(jià)，只是**步，而模具的終目的，是通過(guò)模具制造交付使用后的結(jié)算，形成終模具的結(jié)算價(jià)。在這個(gè)過(guò)程里，人們總是希望，模具估價(jià)=模具價(jià)格=模具結(jié)算價(jià)。而在實(shí)際操作中，這四個(gè)價(jià)并不完全相等，有可能出現(xiàn)波動(dòng)誤差值。這就是以下所要討論的問(wèn)題。

當(dāng)模具估價(jià)后，需要進(jìn)行適當(dāng)處理，整理成模具的報(bào)價(jià)，為簽定模具加工合同做依據(jù)。通過(guò)反復(fù)洽談商討，形成雙方均認(rèn)可的模具價(jià)格，簽訂了合同。才能正式開(kāi)始模具的加工。

5、模具估價(jià)與報(bào)價(jià)，報(bào)價(jià)與模具價(jià)格

模具估價(jià)后，并不能馬上直接作為報(bào)價(jià)。一般說(shuō)來(lái)，還要根據(jù)市場(chǎng)行情、客戶心理、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手、狀態(tài)等因素進(jìn)行綜合分析，對(duì)估價(jià)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼?，在估價(jià)的基礎(chǔ)上增加10%-30%提出**次報(bào)價(jià)。經(jīng)過(guò)討價(jià)還價(jià)，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)低報(bào)價(jià)。但是，當(dāng)模具的商討報(bào)價(jià)低于估價(jià)的10%時(shí)，需重新對(duì)模具進(jìn)行改進(jìn)細(xì)化估算，在保證保本有利的情況下，簽訂模具加工合同，確定模具價(jià)格。模具價(jià)格是經(jīng)過(guò)雙方認(rèn)可且簽訂在合同上的價(jià)格。

這時(shí)形成的模具價(jià)格，有可能高于估價(jià)或低于估價(jià)。當(dāng)商討的模具價(jià)格低于模具的保本價(jià)進(jìn)，需重新提出修改模具要求、條件、方案等，降低一些要求，以期可能降低模具成本，重新估算后，再簽訂模具價(jià)格合同。應(yīng)當(dāng)指出，模具是屬于科技含量較高的專用產(chǎn)品，不應(yīng)當(dāng)用低價(jià)，甚至是**價(jià)去迎合客戶。而是應(yīng)該做到優(yōu)價(jià)，把保證模具的質(zhì)量、精度、壽命放在**位，而不應(yīng)把模具價(jià)格看得過(guò)重，否則，容易引起誤導(dǎo)動(dòng)作。追求模具低價(jià)，就較難保證模具的質(zhì)量、精度、壽命。廉價(jià)一般不是模具行業(yè)之所為。但是，當(dāng)模具的制造與制品開(kāi)發(fā)是同一核算單位或是有經(jīng)濟(jì)利益關(guān)系時(shí)，在這種情況下，模具的報(bào)價(jià)，應(yīng)以其成本價(jià)作為報(bào)價(jià)。模具的估價(jià)僅估

算模具的基本成本價(jià)部分，其它的成本費(fèi)用、利潤(rùn)暫不考慮，待以后制品的利潤(rùn)再提取模具費(fèi)附加值來(lái)作為補(bǔ)償。但此時(shí)的報(bào)價(jià)不能作為的模具的價(jià)格，只能是作為模具前期開(kāi)發(fā)費(fèi)用。今后，一旦制品開(kāi)發(fā)成功，產(chǎn)生利潤(rùn)，應(yīng)提取模具費(fèi)附加值，返還給模具制造單位，兩項(xiàng)合計(jì)，才能形成模具的價(jià)格。這時(shí)形成的模具價(jià)格，有可能會(huì)高于**種情況下的模具價(jià)格，甚至回報(bào)率很高，是原正常模具價(jià)格的幾十倍，數(shù)百倍不等。當(dāng)然，也有可能回報(bào)率等于零。

6、模具價(jià)格的地區(qū)差異和時(shí)間差異

這里還應(yīng)當(dāng)指出，模具的估價(jià)及價(jià)格，在各個(gè)企業(yè)、各個(gè)地區(qū)、**；在不同的時(shí)期，不同的環(huán)境，其內(nèi)涵是不同的，也就是存在著地區(qū)差和時(shí)間差。為什么會(huì)產(chǎn)生價(jià)格差呢，這是因?yàn)椋阂环矫娓髌髽I(yè)、各地區(qū)、**的模具制造條件不一樣，設(shè)備工藝、技術(shù)、人員觀念、消費(fèi)水準(zhǔn)等各個(gè)方面的不同，產(chǎn)生在對(duì)模具的成本、利潤(rùn)目標(biāo)等估算不同，因而產(chǎn)生了不同的模具價(jià)格差。一般是較發(fā)達(dá)的地區(qū)、或科技含量高、設(shè)備投入較先進(jìn)，比較規(guī)范大型的模具企業(yè)，他們的目標(biāo)是質(zhì)優(yōu)而價(jià)高，而在一些消費(fèi)水平較低的地區(qū)，或科技含量較低，設(shè)備投入較少的中小型模具企業(yè)，其相對(duì)估算的模具價(jià)格要低一些。

另一方面，模具價(jià)格還存在著時(shí)間差，即時(shí)效差。不同的時(shí)間要求，產(chǎn)生不同的模具價(jià)格。這種時(shí)效差有兩方面的內(nèi)容：一是一付模具在不同的時(shí)間有不同的價(jià)格；二是不同的模具制造周期，其價(jià)格也不同。

7、模具報(bào)價(jià)單的填寫

模具價(jià)格估算后，一般要以報(bào)價(jià)的形式向外報(bào)價(jià)。報(bào)價(jià)單的主要內(nèi)容有：模具報(bào)價(jià)，周期，要求達(dá)到的模次(壽命)，對(duì)模具的技術(shù)要求與條件，付款方式及結(jié)算方式以及保修期等。

模具的報(bào)價(jià)策略正確與否，直接影響模具的價(jià)格，影響到模具利潤(rùn)的高低，影響到所采用的模具技術(shù)管理等水平的發(fā)揮，是模具企業(yè)管理的重要的，是否成功的體現(xiàn)!

8、模具費(fèi)用的結(jié)算

模具的結(jié)算是模具設(shè)計(jì)制造的終目的。模具的價(jià)格也以終結(jié)算到的價(jià)格為準(zhǔn)，即結(jié)算價(jià)。才是終實(shí)際的模具價(jià)格。

模具的結(jié)算方式從模具設(shè)計(jì)制造一開(kāi)始，就伴隨著設(shè)計(jì)制造的每一步，每道工序在運(yùn)行、設(shè)計(jì)制造到什么程序，結(jié)算方式就運(yùn)行到什么方式。待到設(shè)計(jì)制造完成交付使用，結(jié)算方式才會(huì)終結(jié)，有時(shí)，甚至還會(huì)運(yùn)行一般時(shí)間。所有設(shè)計(jì)制造中的質(zhì)量技術(shù)問(wèn)題終全部轉(zhuǎn)化到經(jīng)濟(jì)結(jié)算方面來(lái)。可以說(shuō)，經(jīng)濟(jì)結(jié)算是對(duì)設(shè)計(jì)制造的所有技術(shù)質(zhì)量的評(píng)價(jià)與肯定。

結(jié)算的方式，是從模具報(bào)價(jià)就開(kāi)始提出，以簽訂模具制造合同開(kāi)始之日，就與模具設(shè)計(jì)制造開(kāi)始同步運(yùn)行。反過(guò)來(lái)說(shuō)，結(jié)算方式的不同，也體現(xiàn)了模具設(shè)計(jì)制造的差異和不同。

結(jié)算方式，各地區(qū)、各企業(yè)均有不同，但隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的逐步完善，也形成一定的規(guī)范和慣例。按慣例，結(jié)算方式一般有以下幾種：

“五五”式結(jié)算：

即模具合同一簽訂開(kāi)始之日，即預(yù)付模具價(jià)款50%，余50%待模具試模驗(yàn)收合格后，再付清。

這種結(jié)算方式，在早期的模具企業(yè)中比較流行。它的優(yōu)缺點(diǎn)有以下：

1）50%的預(yù)付款一般不足于支付模具的基本制造成本，制造企業(yè)還要投入。也就是說(shuō)，50%的預(yù)付款，還不能與整付模具成本運(yùn)行同步。因此，對(duì)模具制造企業(yè)來(lái)說(shuō)存在一定的投入風(fēng)險(xiǎn)；

2）試模驗(yàn)收合格后，即結(jié)算余款。使得模具保修費(fèi)用與結(jié)算無(wú)關(guān)；

3）結(jié)算50%余款時(shí)，由于數(shù)目款項(xiàng)較多，且模具已基本完工，易產(chǎn)生結(jié)算拖欠現(xiàn)象；

4）萬(wàn)一模具失敗，一般僅退回原50%預(yù)付款。

“六四”式結(jié)算：

即模具合同一簽訂生效之日起，即預(yù)付模價(jià)款的60%，余40%，待模具試模合格后，再結(jié)清。

這種結(jié)算方式與**種結(jié)算方式基本相同。只不過(guò)是在預(yù)付款上增加10%。這相對(duì)于模具制造企業(yè)有利一點(diǎn)。

“三四三”式結(jié)算：

即模具合同一簽訂生效之日，即預(yù)付模價(jià)款的30%，等參與設(shè)計(jì)會(huì)審，模具材料備料到位，開(kāi)始加工時(shí)，再付40%模價(jià)款。余30%，等模具合格交付使用后，一周內(nèi)付清。

這種結(jié)算方式，是目前比較流行的一種。這種結(jié)算方式的主要特點(diǎn)如下：

1）首期預(yù)付的30%模價(jià)款作為訂金；

2）再根據(jù)會(huì)審，檢查進(jìn)度和可靠性，進(jìn)行**次40%的付款，加強(qiáng)了模具制造進(jìn)度的監(jiān)督；

3）余款30%，在模具驗(yàn)收合格后，再經(jīng)過(guò)數(shù)天的使用期后，結(jié)算余款。這種方式，基本靠近模具的設(shè)計(jì)制造使用的同步運(yùn)行；

4）萬(wàn)一模具失敗，模具制造方，除返還全部預(yù)付款外，還要加付賠償金。賠償金一般是訂金的1-2倍。

提取制件利潤(rùn)的模具費(fèi)附加值方式：

即在模具設(shè)計(jì)制造時(shí)，模具使用方，僅需投入小部分的款項(xiàng)以保證模具制造的基本成本費(fèi)用(或根本無(wú)需支付模具費(fèi)用)。待模具制造交付使用，開(kāi)始制件，每一個(gè)制件提取一部分利潤(rùn)返還給模具制造方，作為模具費(fèi)。

這種方式，把模具制造方和使用方有機(jī)地聯(lián)系在一起，形成利潤(rùn)一體化，把投資風(fēng)險(xiǎn)與使用效益緊密地聯(lián)系起來(lái)，把技術(shù)與經(jīng)濟(jì)、質(zhì)量與效益完全地掛鉤在一起，這樣也限度地體現(xiàn)了模具的價(jià)值與風(fēng)險(xiǎn)。這種方式是目前一種橫向聯(lián)向的發(fā)展趨勢(shì)。其主要特點(diǎn)是：充分發(fā)揮模具制造方和模具使用方的優(yōu)勢(shì)，資金投入比較積極合理。但對(duì)于模具制造方來(lái)說(shuō)，其風(fēng)險(xiǎn)較大，但回報(bào)率也較為可觀。

模具的結(jié)算方式，還有很多，也不尺相同。但是都有一個(gè)共同點(diǎn)，即努力使模具的技術(shù)與經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有機(jī)地結(jié)合，產(chǎn)生雙方共同效益。使得模具由估價(jià)到報(bào)價(jià)，由報(bào)價(jià)到合同價(jià)格；由合同價(jià)格到結(jié)算價(jià)格，即形成實(shí)際的模具價(jià)格。實(shí)行優(yōu)價(jià)。努力把模具價(jià)格與國(guó)際慣例接軌，不斷向高、精、優(yōu)模具方向努力，形成共同良好的、限度的經(jīng)濟(jì)效益局面。這是模具設(shè)計(jì)制造使用的終目標(biāo)！