吸塑經(jīng)常被用做塑料的成型加工，而塑料想要成型，模具是必不可少的基礎(chǔ)。市面上常用的模具都是什么樣的，它們?nèi)绾沃谱鳎壳覍τ诋a(chǎn)品的吸塑加工來說，吸塑模具如何選擇會更適合客戶吸塑產(chǎn)品的要求呢？今天，小編就來給大家講講。

在吸塑加工制造業(yè)中，市面上常見的吸塑模具一般有四種：他們分別是石膏模、電鍍銅模、木模和鋁模.

石膏模：所謂的石膏模的制作就是在石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型，然后在烘干即成模具，石膏模制作成本低，由于它的硬度較小，可塑性較強，所以易于修改。但有個問題非常明顯，就是石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用來打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量的吸塑模具。

電鍍銅模：電鍍銅模的制作還算比較簡單的，它只是比石膏模種制成樣品的基礎(chǔ)上再電鍍一層銅殼，即為電鍍銅模。因為它的制作是在石膏模的基礎(chǔ)之上的，所以石膏模的制作成本相對石膏模來說較高，但跟鋁模相比要便宜許多，因其表面光潔耐用、低成本的優(yōu)點，電鍍銅模是常用的一種吸塑模具。

木模：木模具的制作過程有點像吸塑打樣的樣式。它的主要特點就是制作周期較短，且制作成本低。制作一整版（60X110cm)模具只需一到兩天時間。然而，用木模具吸塑成型的產(chǎn)品，其吸塑成品表面粗糙，且模具容易碎裂，耐用性也較差，無法成型深度大、復雜度高、片材厚的產(chǎn)品。

鋁模：我們常說的鋁模的制作，其實就是使用鋁錠通過機械（包括車床、銑床、CNC等）加工而成。鋁模的精度相對于其他模具來說是比較高的、還具備表面光滑而且經(jīng)久耐用的特點。鋁模雖好，但價格很貴，鋁模一般用在精度要求較高銅模達不到的吸塑.

吸塑模具的選擇跟吸塑加工的產(chǎn)品要求及產(chǎn)品數(shù)量有很大的聯(lián)系，吸塑加工選什么模具好，這個還真不能一棒子打死，當然，縱觀以上四種模具之間來說，使用鋁模具吸塑出來的產(chǎn)品在品質(zhì)的***度上會比其他要好，當然，這些也都是要拿價格填充的。