隨著社會(huì)的發(fā)展，注塑模具的質(zhì)量越來(lái)越受到關(guān)注，隨著設(shè)計(jì)、制造模具程度的加強(qiáng)，模具新技術(shù)的實(shí)現(xiàn)，模具質(zhì)量受到越來(lái)越多的關(guān)注。質(zhì)量是個(gè)常說常新的話題，質(zhì)量在隨著模具技術(shù)的改進(jìn)而提高。

提高注塑模具的質(zhì)量是制作模具頭疼的事情之一。給大家分享一些提高注塑模具質(zhì)量的竅門。

(1)產(chǎn)品質(zhì)量:包括產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性、適用性、產(chǎn)品表面的光澤度、產(chǎn)品材料的利用率等。

(2)耐用年數(shù):在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，模具所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或的制品數(shù)量。

(3)模具的使用維護(hù):使用方便，開模容易，輔助時(shí)間盡量短，

(4)修理成本、修理周期性等。

提高注塑模具質(zhì)量的基本方法:模具的設(shè)計(jì)是提高模具質(zhì)量的重要的一步，需要考慮很多因素，包括模具材料的選擇、模具結(jié)構(gòu)的可用性和安全性、模具零件的可加工性和模具修理的方便性，這些在設(shè)計(jì)之初就可以做到。只應(yīng)該考慮周全。模具的制造過程也是確保模具質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，模具制造過程中的加工方法和加工精度也會(huì)影響模具的使用壽命。各零件的精度直接影響整個(gè)模具的裝配情況，除去設(shè)備自身精度的影響，通過改進(jìn)零件的加工方法，提高模具研磨裝配過程中的鉗位技術(shù)水平，提高模具零件的加工精度有必要。對(duì)模具的主要成型部件進(jìn)行表面強(qiáng)化，提高模具部件的表面耐磨性，更好地提高模具質(zhì)量。模具的正確使用和維護(hù)是提高模具質(zhì)量的一大要素。

例如:模具的安裝調(diào)試方式應(yīng)適當(dāng)，在有熱流通道的情況下，電源布線應(yīng)正確，冷卻通道應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，模具中的注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、沖床的參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求等。在正確使用模具時(shí)，需要定期對(duì)模具進(jìn)行維護(hù)，模具的導(dǎo)向柱、導(dǎo)向套筒和其他有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位要經(jīng)常注入潤(rùn)滑油，鍛造模具、塑料模具、模具對(duì)于像罷工模具這樣的模具，每個(gè)模具成型前****在成型零件表面噴涂潤(rùn)滑劑或脫模劑。