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　現(xiàn)在工廠的加工形式一般都是批量，這樣有效節(jié)約了時(shí)間，提升了效率，模具就是環(huán)節(jié)中重要的一環(huán)，鳳翔吸塑模具結(jié)構(gòu)完整，制作精良，材質(zhì)的選取和加工都嚴(yán)格按照規(guī)定，質(zhì)量等各方面

實(shí)物產(chǎn)品委托加工：您有實(shí)物產(chǎn)品，需要復(fù)制或量產(chǎn)時(shí)，我公司可按照實(shí)物測(cè)繪；圖紙委托加工：您有完備圖紙，我公司即可；照片委托設(shè)計(jì)與加工：帶來(lái)您的照片或數(shù)張照片的綜合，可為您完成

吸塑模具，指吸塑時(shí)所用的模具，成本低的是石膏模，其次是電鍍銅模，貴的是鋁模。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬膠片，形成吸塑產(chǎn)品。石膏模主要是采用黃色的吸塑手板石膏粉；若提供圖

小編充分考量了模具在制作過(guò)程中，會(huì)影響價(jià)格的各種因素，但小編還是要提醒大家，天算不如人算，終還需從實(shí)際出發(fā)，僅做參考：1、經(jīng)驗(yàn)計(jì)算法模具價(jià)格=材料費(fèi)+設(shè)計(jì)費(fèi)+加工費(fèi)與利潤(rùn)+增值稅

2、 幾何形狀設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)，經(jīng)常要綜合考慮尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量。例如，制品設(shè)計(jì)和尺寸穩(wěn)定性要求采用陰模(凹模)，但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽(yáng)模(凸模)，這樣一來(lái)，塑件訂

我們往往發(fā)現(xiàn)模具并不是理想中的銀亮色，是什么原因造成的呢？  一般來(lái)說(shuō)有三種情況：  1 模具處理加工  當(dāng)模具鋼在氮化處理時(shí)，容易造成模具表面變成黑

  收縮的主要原因有以下幾種：  1.塑料的熱脹冷縮。在塑料模具成型時(shí)，需要把塑料原料熔融，這時(shí)的熔融溫度達(dá)到200~300度，塑料原料受熱膨脹，而在塑料模

    我有一套塑料外殼需要開(kāi)模，產(chǎn)品尺寸（**）cm/mm，重量是（**）g，開(kāi)一套模具需要多少錢？面對(duì)這樣的問(wèn)題，很多的模具廠家都無(wú)法立即給出**的報(bào)價(jià)

模具設(shè)計(jì)的困難和挑戰(zhàn)是如何減少磨損。畢竟，磨損得越厲害，模具的修理費(fèi)用越高，模具壽命越短。因此對(duì)于模具設(shè)計(jì)者和制造者來(lái)說(shuō)，減少磨損是其重要目標(biāo)之一，但是這又是一個(gè)難以克服的難題

1、磨損失效，鋁型材在擠壓過(guò)程中是通過(guò)沒(méi)有潤(rùn)滑加工的高溫高壓下的擠壓材料碰上模具型腔的開(kāi)口部分，一面與定徑帶平面直接接觸，一面滑動(dòng)，從而產(chǎn)生很大的摩擦力，使型腔表面和定徑帶表面受到

吸塑熱成型模具的修復(fù)方法模具在熱成型行業(yè)中具有極其重要的作用，它的質(zhì)量直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量。提高模具的使用壽命和精度、縮短模具的制造周期，是許多企業(yè)急需解決的技術(shù)問(wèn)題，但在模具使用過(guò)

關(guān)于吸塑模具那點(diǎn)事吸塑機(jī)模具會(huì)根據(jù)客戶的需求進(jìn)行調(diào)節(jié)，其產(chǎn)量，復(fù)雜程度決定了采用哪種模具量產(chǎn)。一、吸塑機(jī)可采用石膏模。模具制作過(guò)程類似于吸塑打樣，優(yōu)點(diǎn)在于周期短，成本，