有很多人有這樣的錯(cuò)誤認(rèn)定，吸塑鋁模表面處理得越光滑，吸塑鋁模成型的制品就會(huì)越光澤，其實(shí)應(yīng)該這樣解釋：如果需要吸塑鋁模成型效果保持，這就需要吸塑鋁模保持一定的溫度，同時(shí)吸塑鋁模的表面也需要合適的粗糙度。吸塑鋁模小編告訴大家：如果吸塑鋁模的表面被處理成鏡面的狀態(tài)，表面太光滑，會(huì)導(dǎo)致氣體不能很好地從模具和物料之間很好地逸出，這樣長(zhǎng)此以往，片材粘貼吸塑鋁模模具會(huì)留下痕跡、抽氣也會(huì)有困難、終會(huì)導(dǎo)致積氣的形成、痕跡成波紋狀、脫模困難等一系列惡性問題。吸塑鋁模模具表面保持一定的粗糙度，其實(shí)在吸塑鋁模的成型過程的疏氣和片材附著都會(huì)產(chǎn)生一定的幫助作用的。

吸塑鋁模模具的粗糙度決定性因素主要看：吸塑鋁模片材的特性和吸塑鋁模對(duì)制品透明度的要求。粗糙度通常為Ra=0.8～1.6μm，對(duì)制品透明度的要求比較高的取用Ra0.8μm。

砂紙打磨工藝處理模具的表面，可以使用600～800CW的油砂或砂紙。若成型制品彩色或亞卷的可以使用240～320CW砂紙。如根據(jù)片材特性選擇加工粗糙度，PVC、PS、PET成份的片材，可以使用較細(xì)600～800CW砂紙，PP成份的片材，可以粗點(diǎn)在240～320CW砂紙。如果可以曬出有規(guī)律性的花紋。

吸塑鋁模表面粗糙度的成型效果是對(duì)模具表面進(jìn)行噴砂處理，采用噴砂工藝，吸塑鋁模模具表面粗糙度比較均勻，吸塑鋁模的粗糙度要根據(jù)成型材料和效果選擇。使用砂紙打磨，表面容易產(chǎn)生條紋（砂紙紋），會(huì)影響制品的美觀感，如果使用砂紙打磨的，****由始至終都平行一致的方向，這樣就可以減輕砂紙紋的錯(cuò)亂感。